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压铸行业介绍
高温环境,粘料、冲蚀、龟裂等不良现象一直是压铸模具的难题,传统的氮化等处理工艺,无法实现高的硬度,容易粘料。我们自主研发推广的新 型复合CrAN涂层,是一种复合涂层,具有高硬度、高耐磨、高耐温性,低摩擦系数等特性。有效解决这些难题,提高客户的工作产量和产品表面光洁 度,引领着行业的发展。
压铸模具的PVD涂层案例分析：
汽车发动机镶件
未涂层：粘料磨损导致模仁破坏
涂层后：明显减少粘料磨损
气缸水套：
未涂层：
热裂纹，粘料
涂层后：合金沉淀，提高零部件质量，减少维护工作，延迟热裂纹形成
涂层绝对不是越厚越好，每种涂层都有最优厚度区间，超过临界厚度后，弊端会远大于耐磨、防腐的提升收益，尤其你做的薄件DLC 涂层，厚膜是工件变形翘曲的核心诱因之一。
注塑型芯“粘模拉伤”的根治性突破：DLC涂层选型与工艺配套全解析
这种厚度仅有头发丝二十分之一（约几微米）的PVD加硬涂层，之所以能扛住高速摩擦、反复撞击甚至锉刀的考验，靠的不是“厚”，而是极致的硬、超强的附着力和精妙的微观结构设计。简单说，这是材料科学和精密制造技术共同打造的一件“微米级铠甲”。
